Större flexibilitet i tillverkningen hos Epiroc
Flexibel lyftteknik för tillverkning av gruvmaskiner
När 21 monteringsstationer för gruvmaskiner byggs upp i en ny tillverkningshall måste lyfttekniken anpassas till olika arbetsflöden och skiftande arbetsområden. Epiroc Rock Drills AB har därför i Pilängen, Örebro, inrett en cirka 14 400 m² stor hall – som ursprungligen byggdes som lager – för produktionen inom divisionen Underground. Epiroc sköter tillverkningen och använder anläggningarna i den dagliga produktionen; Carlhag följde projektet som svensk ABUS-återförsäljare och utvecklade lösningen tillsammans med Epiroc.
Anpassningen av lagerhallen till tillverkningen ställde särskilda krav på lyfttekniken: Industrihallens golv var inte konstruerat för de krafter och vridmoment som svängkranar utsätter det för. Samtidigt stod det ännu inte helt klart hur de enskilda arbetsplatserna skulle användas.
Epiroc och Carlhag utvecklade därför gemensamt en alternativ lösning. Projektet inleddes i slutet av januari 2024; tidsramen fram till den planerade produktionsstarten i oktober var mycket snäv. Istället för svängkranar valdes ABUS halvportalkranar, som kan fästas vid befintliga kranstöd och därmed möjliggör större flexibilitet.
Anpassningen av lagerhallen till tillverkningen ställde särskilda krav på lyfttekniken: Industrihallens golv var inte konstruerat för de krafter och vridmoment som svängkranarna utsätter det för. Samtidigt stod det ännu inte helt klart hur de enskilda arbetsplatserna skulle användas. Epiroc och Carlhag utvecklade därför gemensamt en alternativ lösning. Projektet inleddes i slutet av januari 2024; tidsramen fram till den planerade produktionsstarten i oktober var mycket snäv. Istället för svängkranar valde man ABUS halvportalkranar, som kan fästas vid befintliga kranstöd och därmed ger större flexibilitet.
ABUS kranar för olika lyftuppgifter
I den första utbyggnadsfasen installerades två parallella kranbanor, vardera 130 meter långa. På dessa rör sig sex ABUS-traverskranar med en lyftkapacitet på 16 ton vardera och en krokshöjd på tio meter. Hallen har dessutom förberetts för ytterligare en kranbana med tre extra traverskranar.
För de enskilda arbetsstationerna utvecklades tillsammans med Carlhag ett alternativ till de svängkranar som hittills använts: tolv ABUS halvportalkranar med en lyftkapacitet på 500 kilogram vardera. Till skillnad från en svängkran, som täcker ett begränsat område kring en fast vridpunkt, kan halvportalkranarna täcka hela lyftområdet för respektive station.
Detta underlättar en flexibel placering av arbetsplatserna och de lyftoperationer som krävs där. Trots att deras lyftkapacitet är lägre används halvportalkranarna oftare än de svängkranar som tidigare användes.
Monteringen av halvportalkranarna skedde i flera leveransomgångar. På så sätt kunde installationen samordnas med det pågående arbetet i hallen.
„Halvportalkranar har en lyftkapacitet på endast 500 kg men de används mer frekvent än svängkranar. Vi har även genomfört utbildning med personalen både för hur halvportalkranarna används som lyfthjälp och som skydd vid arbete på hög höjd.“
- Ann-Sofie Jansson, projektledare på Epiroc
Ergonomi och säkerhet
I samband med den nya lyfttekniken granskades även arbetsflödena vid arbetsstationerna. Av säkerhetsskäl ska ett område inom en halv meters radie runt kranarna hållas fritt från fast monterade föremål; Epiroc har tydligt markerat detta område på industrihallens golv. En egen arbetsmiljögrupp följde införandet och kartlade eventuella risker. De anställda utbildades i hanteringen av halvportalkranarna – både för användning som lyfthjälpmedel och vid arbete på höjd.
För bättre belysning av arbetsplatsen kompletterade Carlhag anläggningen med tre LED-strålkastare: Två är monterade på kranen och sköter den allmänna belysningen, medan en tredje sitter på lyftanordningen och belyser krokområdet.
Dessutom användes ett nivellerande 12-tons lyftverktyg från Ganterud. Det används bland annat vid montering av utliggare på borrutrustning. Enligt projektrapporten kunde monteringsteamet därmed ungefär halvera monteringstiden för en utliggare jämfört med det tidigare tillvägagångssättet.
En lösning som kan växa i takt med produktionen
Projektet kombinerar traverskranarnas lyftkapacitet med halvportalkranarnas rörlighet vid monteringsstationerna. Den förberedda möjligheten att utöka med en tredje kranbana skapar ytterligare möjligheter för framtida utbyggnad. Epiroc och Carlhag har haft ett nära samarbete i 15 år. Carlhag stödjer Epiroc med lyft- och materialflödeslösningar vid produktionsanläggningarna i Örebro och sköter underhållet av lyftanordningarna inom ramen för serviceavtal.
Inom ramen för projektet har följande genomförts:
- Två parallella kranbanor, vardera 130 m långa, och sex traverskranar med en lyftkapacitet på 16 t vardera och en krokhöjd på 10 m. En tredje kranbana för ytterligare tre kranar är förberedd.
- Tolv halvportalkranar med en lyftkapacitet på 500 kg vardera.
Vill ni göra er tillverkning mer flexibel? ABUS hjälper er att välja lämpliga kranlösningar för ert materialflöde.
