Tillverkning av lätta kranar och kättingtelfrar


I Marienheide-Rodt kretsar allt kring våra lätta kranar. Här tillverkas och monteras svängkranar och kättingtelfrar, och här sätts skensystem ihop.

Platsen i korthet

På en yta på över 10.000 m² monteras alla skensystem, byggs lättportalkranar och svängkranar och tillverkas kättingtelfrar i serieproduktion. Förutom tillverkningen av våra lätta kranar och kättingtelfrar finns det också en serviceverkstad i Marienheide-Rodt. Anläggningen byggdes ursprungligen 1989 som ett logistikcenter och en produktionsanläggning för svängkranar och skensystem. Idag tillverkas alla lätta kranar och våra kättingtelfrar här. 

Tillverkning av lätta kranar och kättingtelfrar

Tillverkningen av våra lätta kranar och kättingtelfrar är uppdelad i olika steg. Inspektioner av inkommande gods för alla delar av svängkranar, skensystem, lättportalkranar och kättingtelfrar utförs på avdelningen för inkommande gods. 

Svängkranprofiler och pelare blästras och svetsas på stålkonstruktionsavdelningen, medan skensystemsprofiler hanteras i samma hallar. Kranarna målas i lackeringsverkstaden och monorailsystemen förpackas i film. När alla komponenter är färdigmonterade plockas de. Det är här som smådelar och sammansättningar för beställningar sätts ihop och plockas. Dessa orderkomponenter packas sedan noggrant. Kranarna och lyftanordningarna skickas sedan iväg och lastas i containrar för utlandstransport. Precis som inom traverskransektorn är produktionsprocessen för lätta kranar optimerad. Hög produktionshastighet och ett optimerat materialflöde har ett enda mål: att producera och leverera kranen i tid och enligt schema.

På Marienheide Rodt är vår produktion dock inte bara inriktad på tillverkning och leverans av lätta kranar, utan även på produktion av våra elektriska kättingtelfrar. Sedan 2018 har vi gått över från montering i batchstorlek till effektiv flödesmontering i ett stycke för att minska lagernivåerna och förkorta genomloppstiderna. Med hjälp av LEAN-principer och en tydlig arbetsfördelning optimerar vi produktionsflödet och minimerar fel. Hela monteringen av kättingtelfern sker i fabriken i Marienheide vid olika stationer med en cykeltid på 5 minuter. Vårt digitala system övervakar varje produktionssteg och säkerställer en sömlös kvalitetskontroll. Ergonomiska arbetsstationer och Lean Management-verktyg säkerställer en effektiv arbetsmiljö. Ny skruvdragningsteknik används för att exakt registrera och dokumentera vridmomentet, vilket eliminerar avvikelser.